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GB4706.1内部布线弯曲试验机

简要描述:GB4706.1内部导线弯曲试验机符合标准条款:GB/T4706.1-2024 第 23.3 条,用于考核器具壳体内、可相对运动部件之间的内部引线**反复弯折耐久。模拟产品翻盖、转轴、折叠手柄开合,内部连接线、焊点、端子疲劳失效风险;用于家电 CCC、型式试验。

  • 产品型号:
  • 厂商性质:生产厂家
  • 更新时间:2026-10-12
  • 访  问  量:78
详情介绍

GB4706.1内部导线弯曲试验机

一、 符合标准条款

内部布线弯曲试验机符合标准条款:GB/T4706.1-2024 第 23.3 条,考核器具壳体内、可相对运动部件之间的内部引线反复弯折耐久。模拟产品翻盖、转轴、折叠手柄开合,内部连接线、焊点、端子疲劳失效风险;用于家电 CCC、型式试验。

二、用途、设备原理及结构

用于对正常使用或在用户维护保养中能彼此相互移动的器具不同零件,其电气连接和内部导线进行耐弯曲试验。

GB4706.1内部导线弯曲试验机技术参数

项目标准要求说明
弯曲速率30 次 /min这是和外部电源线弯曲机最大区别(外部摇摆 60 次 /min),变频可调
弯曲角度按产品实际最大工作角度设置(如折叠吹风机转轴 135°、水壶翻盖 120°),角度可自定义不是固定 ±45°,要贴合产品真实运动行程
弯曲次数正常使用反复弯折:10000 次;仅用户维护才弯折:100 次按产品使用场景二选一
电气监测多通道导通监测,断线、短路立即停机报警;可选带通电运行,试验中器具可带电工作监测内部芯线、接地回路连续性
夹持方式固定整机底座,工装夹持产品可动部件(翻盖 / 折叠头),沿着产品原有铰链轴心转动,不改变转轴受力核心关键点:转动轴心必须和产品原有铰链同轴,不能强行掰动壳体

🧱设备结构组成

  1. 伺服驱动主机:伺服电机 + 角度编码器,精准复刻翻盖开合轨迹,角度精度高;

  2. 可调产品工装夹具:可更换夹具,适配电热水壶、折叠电吹风、料理翻盖、扫地机转轴等;

  3. 断线 / 短路监控模块:多通道导通采集,实时监控内部所有引线;

  4. PLC 触摸屏控制系统:预置次数、速率、角度;断电记忆,次数记录;到达预设次数自动停机;

  5. 力保护装置(选配):过载保护,防止工装用力过大掰坏样品壳体;

  6. 工位:单工位为主,多工位可定制。

📋标准试验操作流程

  1. 样品固定:整机原样固定在工作台,调整驱动夹具,对齐产品铰链转轴;

  2. 设定参数:设置产品实际开合角度、30 次 /min、次数(10000 次 / 100 次);

  3. 接线:接入内部布线通断监测回路;如需,给产品供电,模拟正常工作状态;

  4. 手动试运行:空载开合几次,确认无卡滞、转轴轴心无偏移;

  5. 启动试验:设备带动产品翻盖往复开合;

  6. 停机逻辑:①达到预设次数自动停机;②内部引线断路 / 短路,立刻停机报警。

✔合格判定(GB/T4706.1 23.3)

  1. 试验过程:内部导线、接地回路不能出现断路、短路;

  2. 试验结束后检查:

    • 内部导线绝缘无磨损、开裂,焊点、端子无脱焊、松脱;

    • 导线无明显断股;

    • 完成电气强度耐压试验,绝缘满足标准要求。



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